Suministro de acondicionamiento, limpieza de condensadores y soplado de vapor

Las necesidades del cliente

Mobile Water Services de Veolia recibió una solicitud de una compañía de ingeniería para la limpieza de sus conductos de vapor, previamente a la puesta en servicio de la central eléctrica, mediante el soplado de vapor. Asimismo, el cliente utilizaba condensadores refrigerados por aire (ACC) que habían sido contaminados con residuos durante la fabricación.

El cliente solicitaba también una filtración de bucle cerrado y un sistema de pulido para la limpieza de los ACC, además de la desionización temporal para el soplado de vapor. El uso de un equipo móvil garantizaba el mínimo desperdicio de agua, reduciendo los costes considerablemente.

La solución

Gracias al uso de las tecnologías MOFI, MODI y PUMP SKID de Veolia, no solo se cumplieron los requisitos del cliente, sino que se superaron.

Limpieza de ACC:

  • MOFI 1200S: Desionización móvil de lecho mixto
  • MOFI 3 X 60S: Filtros de mangas montados sobre plataforma para la eliminación de sólidos
  • PUMP SKID: Bombas de refuerzo móviles para el soplado de vapor
  • MODI 15000T: Remolques móviles de desionización para reducir el contenido de iones proporcionando una conductividad de <0,1 µS/cm

Descripción del proceso

Soplado de vapor: Al realizar la puesta en servicio de centrales eléctricas es esencial que los conductos de vapor estén libres de material particulado, con el fin de evitar daños en las turbinas de vapor. Esto se consigue mediante los “soplados de vapor”, durante los cuales se expulsa a la atmósfera el vapor generado en las calderas con un caudal muy alto y a grandes velocidades, expulsando así las partículas de los conductos de vapor. Esta pérdida de vapor suele exceder la capacidad de reposición de la planta de desionización instalada, por lo que suele recurrirse al uso de unidades móviles de desionización.

Limpieza y llenado de caldera: El cliente utiliza asimismo condensadores refrigerados por aire (ACC) que condensan el vapor que sale de las turbinas de vapor. Debido a la delicadeza de su estructura, estos deben limpiarse durante 24 horas con un caudal elevado. Con el fin de minimizar el derroche de agua y energía, Veolia propuso la utilización de bombas sobre plataforma y filtros MOFI, junto con “unidades standby” para suplir las “sustituciones” en caso necesario, para que se puedan realizar sin interrumpir el flujo por el sistema.

Ventajas

Capacidad del proceso: Suministro continuo de 140m3/h. Conocimiento experto de los servicios: Se creó un método de filtración de bucle cerrado y un sistema de pulido para la limpieza de los ACC. HSE: Se respetaron las estrictas normas de salud y seguridad en las condiciones de servicio extremas (5 bar, 85*c) que se dieron al aplicar el método de bucle cerrado. Cumpliendo el presupuesto: El proyecto se finalizó dentro de los márgenes del presupuesto del cliente.

Resultados

Gracias a la estrecha cooperación entre nuestro cliente y el personal de Mobile Water Services de Veolia de diferentes puntos de Europa, la cuidadosa consideración de las necesidades del cliente y a un proyecto planificado y ejecutado con diligencia, nuestro cliente pudo realizar satisfactoriamente la limpieza de los ACC en solo unos días. El novedoso enfoque desarrollado por Veolia supuso un enorme ahorro de tiempo, costes y energía. Habiendo comprobado la eficiencia de la técnica aplicada en este proyecto, nuestro cliente ha manifestado su gran interés en incorporar el procedimiento de forma generalizada, contando con Veolia para la estandarización del proceso.